木質ペレット製造機の成形不良の原因分析

木質ペレット製造機を使用しているときに、粒状の不良に遭遇したことはありませんか?どうやって解決すればいいのでしょうか？今日はそれを分析します。

まず、顆粒の長さが異なるため、木材チップ粒子マシン間の距離を調整するか、分割緩和の削り取り位置を調整する必要があります。
第二に、粒子の表面は滑らかですが、粒子が硬すぎます。これは、木質チップ粒状マシンループの圧縮が比較的小さいため、圧縮穴を大きくする必要があるためと考えられます。
第三に、表面はあまり滑らかではなく、粉末化率が高い。木材チップ粒状ループ成形品の圧縮が比較的小さいため、圧縮穴を大きくする必要がある可能性があります。
第四に、粒子水が高いと、生産量が低くなり、ブロッキング現象が頻繁に発生します。それに応じて木質チップ造粒機の品質を向上させることができます。温度の上昇は材料の成熟度の向上に役立ちます。
第五に、軸方向の亀裂または放射状の亀裂があり、粉末が高く、出力が低い。木材チップ粉砕機の位置が遠くて鈍いため、粒子が切断されずに接触または引き裂かれてしまう可能性があります。
最後に、普段の設備のメンテナンスにも気を配ってください。生産プロセス中、大きな砂片、砂粒、鉄ブロック、ボルト、鉄片などの硬い粒子を避けるために装置を清掃する必要があります。これらはリングモールドの摩耗を促進し、大きくて大きく硬い混合物はリングモールドの多ショットを引き起こし、リングモールドの疲労を引き起こすためです。一定の力がリング金型の強度限界を超えると、機械は故障します。
顆粒の成形が悪い場合は修正する必要があります。当社は木質ペレット機械の製造において20年の製造経験があります。ご不明な点がございましたら、ご相談ください。原材料、使用場所、用途に応じたオーダーメイドのソリューションをご提供いたします。